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PLC控制柜厂家使系统可靠性降低的主要原因
虽然工业控制机和可编程控制器都具有很高的可靠性，但如果输入到PLC的开关信号错误，模拟信号出现较大偏差，PLC输出口控制的执行机构不按要求动作，这些都可能使控制过程出错，造成不可挽回的经济损失。
快盈iii影响现场PLC信号输入误差的主要原因有:
1)传输信号线短路或开路(由于机械拉扯，线路本身老化，尤其是老鼠)。当传输信号线出现故障时，现场信号无法传输到PLC，造成控制错误；
2)机械触点抖动，虽然现场触点只闭合一次，但PLC认为已经闭合多次。虽然在硬件上增加了滤波电路，在软件上增加了差分指令，但是PLC扫描周期太短，仍然可能出现计数、累加、移位等指令出错，导致控制结果错误；
快盈iii3)现场变送器和机械开关失灵，如接触不良、变送器反映的非电量偏差大或不能正常工作等。这些故障也会使控制系统无法正常工作。
影响执行机构误差的主要原因有:
1)控制负载的触点不能可靠动作，PLC控制柜系统快盈iii给出动作指令，但执行机构不按要求动作；
快盈iii2)控制变频器启动，由于变频器自身故障，变频器的电机没有按要求工作；
3)各种电动阀、电磁阀，该开的时候没开，该关的时候没关。由于执行机构不能按照PLC的控制要求动作，导致系统不能正常工作，降低了系统的可靠性。要提高整个控制系统的可靠性，就要提高输入信号的可靠性和执行机构动作的准确性，否则PLC要能及时发现问题，用声光等报警方式提示操作人员，尽快排除故障，使系统安全、可靠、正确地工作。
