防雷检测中有许多因素导致接地电阻读数不准确。总之，通常有九个原因。

首先，由于接地电阻测试仪通过发送和接收来自铁焊料的电流来测试接地体的接地电阻，因此当两个铁焊料和两个焊料与接地体之间的距离太近时，会产生相互干扰，从而产生误差。这就是它被测量的原因。接地体、电压极、电流极按顺序排列，三点相距20m呈直线。

其次，烙铁焊地深度应大于烙铁焊长度的1/4，否则会出现测试误差。所以…在测试过程中，铁钻应该钻得尽可能深。

第三，在“共同接地”的条件下，由于设备绝缘不良或短路，接地装置对地产生一些接地电压，这使得PLC控制柜系统测量过程中读数不稳定。在此期间，切断电源进行检测，或切断带有断开卡的地方进行检测，以避免接地电压对检测的影响。

第四，接触不良。当测试对象生锈或测试线断裂时，会发现对象损坏并连接或电阻过高。此时，必须首先清除铁锈。如果无法拆下，用万用表的电阻检查检测线的导通性。

第五，当检测高层建筑时，使用的PLC自动化控制柜线路太长和太厚，这会增加线路电阻和感应电压，并导致测量误差。在此期间，使用线路电阻系数较低的导线，以尽量减少测量误差。

第六，当基底土壤或砂砾和其他材料位于测量位置时，测量误差将是由于土壤上层和下层的阻力差异造成的。在此期间，应钻取深铁凿子，使其充分接触枕头下的土壤或避开枕头层，以减少测量误差。

第七，当接地装置、金属管道和其他探测到的金属物体埋得更复杂时，测量仪器的每个极的电流方向都会改变，从而导致测量微弱或不稳定。此时，首先了解接地体和金属管的布局，选择对测量影响相对较小的地方。

第八，由于表面上的电势差或强磁场，测量不准确。此时，它应该远离电势差大或磁场强的地方。如果这是不可避免的，则应相对缩短检测线以减少测量误差。

第九，测量误差也可能是由以下因素造成的：根据PLC控制柜厂家说明书出现故障、仪器未及时维修、仪器不准确或长时间不识别。